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RFID与MES集成技术完美结合


现代制造企业,通过一个设计良好的MES系统在统一平台上集成,进行生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等各项管理功能,使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产,协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。

传统的MES管理系列问题:

1、在生产过程中,各环节信息都有人工输入,容易出现错误,使工作步骤不能正常衔接,影响生产效率。

2、出现产品质量问题时,由于记录数据不完全,导致不能追溯到出现质量问题的工序和工位上。

3、生产部门对现场信息掌握不全,使半成品生产物料容易产生大量库存,影响企业生产和管理。

4、管理人员不能直接了解生产线生产状况,不能根据生产的实际情况及时调整作业计划,解决生产中的实际问题。

应用RFID技术后,以上问题可以迎刃而解:它能动态存储每个工序作业的内容;对生产线实现监控管理,使需求计划更加及时准确;减少时间和资源的浪费;可追踪定位轮胎每道工序的加工信息,提高了生产质量和效率。

数据是MES系统实现车间生产管理信息化正常运行的血液和基础。前面我们分析了MES系统的数据采集功能,在信息化的生产管理车间生产管理的应用模式,今天笔者将就如何实现MES系统的数据采集进行讲述。就行业内信息技术发展的水平来看,MES系统行业实现实时生产数据的采集,通常是采用RFID与MES集成技术,那么如何实现RFID与MES集成呢?

对于目前RFID架构中间件实现与MES系统集成的方法,从应用层面上理解,包括边沿层、企业层、应用层;从物理结构上可分为:硬件层、采集数据层、工作流管理层、服务层、遗留系统层;从RFID与MES集成技术可以实现的功能层面上,包括RFID边沿服务器和RFID企业服务器,通过边沿服务器直接与各种终端设备的相连,控制RFID读写设备按照预定的方式工作,协调不同的设备的应用,并实现冗余数据过滤、筛除,将真正有效的数据传送给后台MES系统;企业服务器则集中管理所有的边沿服务器,处理各种RFID事件和信息交换,实时工作流管理,与MES系统的有效集成,实现车间生产过程数据的及时采集、分析、集成与交互。

RFID中间件作为连接RFID硬件设备和MES系统的桥梁,是实现RFID与后台MES系统间数据获取和管理的集成技术。


(来自:RFID世界网   作者:深圳市捷通科技有限公司 来源:企业官网2019-12-05

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